Конвейер роликтерди пломбалоо жана подшипниктерди коргоо

Чаң жана суу роликтин сырткы кабыгы эскирмей туруп эле, конвейер ролигине зыян келтириши мүмкүн. Чаң подшипникке жеткенден кийин анын айланалышы начарлашы мүмкүн. Акыры ролик айланбай, тыгылып калышы мүмкүн, бул тасманын эскирүүсүн жана алмаштыруу иштерин күчөтөт.

Шахталардын операторлору, жабдуу өндүрүүчүлөрү жана тейлөөчү сатып алуучулар үчүн пломбалар роликтин өлчөмү жана жүк көтөрүмдүүлүгү сыяктуу эле маанилүү.

GRROLLER тоо-кен жана ыдырап иштетүү үчүн конвейердик жөнөтүүчү роликтерди жана ага байланыштуу продуктуларды чыгарат. Биздин ассортиментке лабиринттуу пломбалары бар роликтер жана OEM опциялары кирет. Бул колдонмо талап кылынган объекттер үчүн роликтерге заказ берүүдөн мурун подшипникти коргоо муктаждыктарын кантип аныктоону түшүндүрөт.

Конвейер ролик мөөрлөрү эмне үчүн маанилүү?

Ролик пломбасы подшипниктен кир менен нымды сактоого жардам берет. Ошондой эле майды сактоого жардам берет. Бирок коргоо көзөнөктүн шайкештигин, подшипник корпусун жана шахтанын тиркемесин камтыган толук жыйындыга көз каранды.

Конвейердин ар кандай бөлүктөрү ар кандай тобокелчиликтерге дуушар болот:

• Майдалагычтын жайгашкан жери майда чаң чыгарат.

• Көмүр жууган жерлердеги роликтер сууга жана суулу аралашмага дуушар болот.

• Кайтуу тасмасы роликтин учунда калган материалдарды ташыйт.

• Сырткы конвейерлер жамгырга жана температуранын өзгөрүүсүнө дуушар болушат.

Ошондуктан, жумушчу шарттардан баштаңыз. Кургак сактоого ылайыктуу ролик нымдуу өткөрүп берүү түйүнүндө ар кандай пломбаны талап кылышы мүмкүн.

Лабиринт мөөрлүү конвейер роликтери кантип иштешет?

Лабиринт мөөрү тышкы чөйрө менен подшипниктин ортосунда тар, кыйыр жолду түзөт. Чаң жана ным ички бөлүктөргө жеткенге чейин багыттын бир нече өзгөрүшүнөн өтүшү керек.

GRROLLER темир роликтерин кайтарган. лабиринт пломба структурасын камтыйт

Жөнөкөй ачык боштуктан айырмаланып, бул структурага кирүүнү кыйындатат. Бирок пломбанын иштеши дагы деле болсо көзөнөктөргө, жыйындынын сапатына жана экспозиция шарттарына көз каранды. Сатып алуучулар буйрутма берилген роликтин так үлгүсү үчүн пломбанын ордун ырасташы керек.

Ошондой эле жамгырга туруктуулугу автоматтык түрдө басымдуу жуууга туруштук бере албайт. Тазалоо шарттары техникалык суроо-талапка киргизилиши керек.

Жеткирүүчү роликтин подшипникинин корголушу жүктөн башталат

Жакшы мөөр жүктөлгөн подшипник же ийилген валдан келтирилген зыяндын алдын албайт. Ушул себептен, подшипникти коргоо булганууну башкарууну да, туура механикалык конструкцияны да камтышы керек.

Бул факторлорду чогуу карап чыгыңыз:

Жумушчу жүк: Конвейер тасмасынын салмагын, материалдык жүктү жана ар бир ролик көтөргөн жүктү камтыңыз.

Тасманын ылдамдыгы: Подшипник жана майлоо роликтин күтүлгөн ылдамдыгына ылайыктуу экендигин текшериңиз.

Таасири: Түшүп жаткан материал кадимки подшипниктин нормалдуу жүгүнөн ашыкча соккуну жаратат.

Валдын колдоосу: Одугунун өлчөмү, подшипник арасындагы аралык жана раманын туура келиши ийилишине жана шайкештигине таасир этет.

Прием пунктунда, роликтердин тийүүсү кулап түшүп жаткан материалга каршы жаздык берет. Ошол эле учурда, тиешелүү роликтер роликтин белгиленген абалын сактоого жардам берет.

Конвейер роликтин майлоосу жана пломбанын шайкештиги

Май подшипниктин ичиндеги сүрүлүүнү азайтат. Бирок туура эмес май, ылайыктуу эмес толтуруу же монтаждоодо булгануу анын маанисин азайтат.

Заказ берүүдөн мурун, роликтин иштөө температурасын жана өмүр бою мөөр басылган майлоону колдонгонун же тейлөөгө ылайыкташтырылганын ырастаңыз.

Андан кийин, такташтырыңыз:

• Көрсөтүлгөн майлоочу майдын түрү

• Мөөр материалдары менен шайкештиги

• Нымдын таасири күтүлөт

• Орнотууга чейинки сактоо шарттары

• Майлоонун жол берилген жараяны

Эгерде анын дизайны мүмкүнчүлүк бербесе, анда пломбаланган роликке май кошпоңуз. Ошондой эле, "түбөлүккө мөөр басылган" деген сөз майлоо схемасын сүрөттөйт; ал күнүмдүк текшерүүнү талап кылбайт.

Пломбаланган конвейер роликтерин сайтка дал келтириңиз

Эң пайдалуу спецификация роликтин эмнеге туш болорун сүрөттөйт.

Андан тышкары, мүмкүн болушунча иштебей калган роликтердин сүрөттөрүн бөлүшүңүз. Ржавчина, эскирген пломбалар жана бузулган подшипник отургучтар андан аркы текшерүүгө жардам берет. Бирок, сырткы көрүнүшү гана кемтиктин себептерин ырастабашы мүмкүн.

Кабыл алуунун так талаптарын коюу

"Оор жүк" же "суу өткөрбөйт" деген терминдер өнөр жайлык буйрутманы аныктоо үчүн жетишсиз. Тескерисинче, тандалган ролик үчүн өлчөнүүчү талаптар боюнча макулдашыңыз.

Мөөрдү сыноо үчүн, экспозиция ыкмасын, узактыгын жана өтүү критерийлерин көрсөтүңүз. Айланууну текшерүү үчүн, сыноо шарттарын жана ылайыктуу каршылыкты аныктаңыз. Ошондой эле чийме өлчөмдөрүн жана жол берилген өзгөрүүлөрдү текшериңиз.

Колдоочу сыноо жазуулары сиздин заказдын бирдей ролик дизайнына, көлөмүнө жана пломба структурасына тиешелүүбү деп сураңыз. Бул жабдуу берүүчүлөр ортосундагы салыштырууларды пайдалуураак кылат.

GRROLLERдин өндүрүш ыкмасы компоненттерди чыгарууну жана өндүрүш процессинде сыноолорду камтыйт. Долбоордук инспекциянын талаптары өндүрүштөн мурун ырасталышы керек.

Подшипниктин иштөө мөөнөтүн колдогон тейлөө

Жада калса жакшы жабылган ролик текшерүүнү талап кылат. Адаттан тышкаркы ызы -чууну, катуу айланууну, бузулган капкактарды жана роликтин учунундагы материалдарды байкап туруңуз.

Компоненттерди тазалоодон же алмаштыруудан мурун, конвейерди обочолонтуп, сайттын блоктоо процедурасын аткарыңыз.

Пландуу тейлөө учурунда:

• Мөөрдү бузбастан топтолду алып салыңыз.

• Роликтердин алкактарына туура орнотулгандыгын текшериңиз.

• Тыгылган же бузулган блокторду алмаштырыңыз.

• Тескерисинче, басымдуу агымдарды роликтин учуна багыттабаңыз.

• Конвейердин жайгашкан жери боюнча кайталаган ийгиликсиздиктерди жазыңыз.

Эгерде бир нече ролик бир аймакта иштебесе, анда жергиликтүү жүктөө жана тазалоо шарттарын карап көрүңүз. Ушул эле дизайнды кайра -кайра алмаштыруу себеп чечилбей калышы мүмкүн.

OEM мөөр басылган ролик кароону талап кылыңыз

Пайдалуу суроо -талап конструкцияны операциялык деталдар менен айкалыштырат. Роликтин диаметрин, бетинин узундугун, шахтын учунун чиймесин, кур ылдамдыгын, жүгүн, температурасын жана талап кылынган санын жөнөтүңүз. Чаң, нымдуулук жана тазалоо шарттарын да кошуңуз.

Алмаштыруу долбоорлору үчүн сүрөттөрдү кошуңуз жана бузулуу моделин сүрөттөңүз. Жаңы жабдуулар үчүн, конвейердин схемасын жана болжолдонгон милдетин көрсөтүңүз.

OEM конвейер роликтерин жана пломбалоо талаптарын талкуулоо үчүн GRROLLER менен байланышыңыз. Роликтин түзүлүшүн, текшерүү көлөмүн жана тейлөө боюнча күтүүлөрдү өндүрүшкө чейин макулдашыңыз, ошондо берилген компоненттер сиздин колдонмоңузга дал келет.