Басқару қаткылғының кейс-студиясы: Темір жайы складуның модернизациясы

Темір жайы складу hər суық мезонда бірдей қатетпен бориordu. Қатты қалған қаткылғылар ремнің жолын өзгертті, рем құрылыммен салысты, тазалау бригадасы тазалау үшін сәттерді өткізді. Сайт алты жекенде оралу конвейерінің 1400 басқару қаткылғы орнын алмастырды. Ремнің қате қозғалысы тоқтатылды, және жөндегі нақты энергия шамамен 6 пайыз азайды.

Жобаның қысқаша ақпараты

Проблема: Конвейерінің қайта орналастыруы суық мезон

Олты жүктемелу заводтары сияқты Dramatic оқиға себебіне görə қатетпейді. Олар мыңдаған кішкене компоненттер аздағи түрлі жылдамдықпен баяу болып, нәтижесінде машина черттегідей жүрмейді.

Бұл складуда алғашқы кезек сияқты болды. Тіні жайы құмды және нәрінді қайтару жолындағы баринг密封性 қорыстарыndan өтті. Қатты қалған қаткылғылар daha жоғары қорыту бетін берді, сондықтан рем басқаруға бастады, басқару шегінің байланысы, тазалау және daha көп құмды ఉతпатады. Суық мезонның соңында, техникалық сервис бригадасы қаткылғыларды реактивті түрде алмастырды, бір орнын бірден, және конвейер қосу кезінде бекітілмейтін болды.

Толық алмастыру үшін кейс жасау үшін үш өлшем жасалды, бұдан береді. Қайтару жолындағы қаткылғының sürткіштігі өнершеушінің көрсеткен саннан жоғары болды. Ешкі қаткылғылардағы радиалды бекіту допусктан тыс болды. және трансфер нүктесі бірнеше айларда әсер қаткылғыларын изденді, өйткені ол ең үлкен топтардың жинауы орны.

Неліктен мынау аптада толық модернизацияны таңдадық

Үш вариант салыстырildi.

Қатеттен кетуіне қарай қатеттен кетуіне қарай алмастыруда жалпылау. Іскерілді. Реактивті жұмыс 2,4 км конвейерде жоюға жетпейді, және ол заводты кешендірме жайылау күйінде сақтайды, онда бір үшінші қаткылғылар жаңа, қалғанları белгісіз.

Барлық жол бойы非金属 қаткылғыларга ауыстыру. Іскерілді.非金属 қабылар қорытуға қарсы тұрады және аз жаптық таşıды, бұл химиялық жәнеғазандық жұмыстарға сәйкес, бірақ бұл жол трансфер нүктесіnde металл қабы және әсер қаткылғысы дұрыс жауап болатын жерде ауыр топтарды таşıды.

Бағаланған қаткылғылар түрімен толық алмастыру. Таналды. Жеткізу жолы үшін бір спецификация, трансферде ауыр әсер қаткылғылары, және рем ஏறәшті көрсеткен екі эскизде выравнивающие қаткылғылары.

Біз өнершеуші болған басқару қаткылғылары

Әр орнын მხкеге сәйкес бекітілді, емес, მხкеге сәйкес тапсырылды, өйткені конвейер бірнеше مختلف қаткылғыларды қолданады және оларды басқарады.

Жеткізу жолында біз сталь басқару қаткылғысын təсәлếp еттік, радиалды бекіту 0,35 мм-ден төмен және sürткіш коэффициенті 0,010-ден төмен. Бұл екі сан конвейердің сезінеті: аз бекіту ремнің тиімділігін және дұрыс жұмысын сақтайды, аз sürткіш жөндегі энергияны қажет етпейді. Біз бұл спецификацияға қарай 30 000 сағат дизайн өміріне есептейміз.

Трансфер бинасында біз әсер қаткылғысын təсәлếp еттік, жинау зоны үшін жасалған қабы және баринг орны, емес, тұрақты жұмыс үшін. Қаткылғылардың таңдауы және ölçілері CEMA 502-де көрсетілген практикаға сәйкес, және біздің қаткылғы геометриясы ISO 1537-ның конвейерлер үшін қаткылғы жоспарларының ішінде жайлайды.

Хроникалық бекіту көрсеткен екі эскизде біз выравнивающие қаткылғыларын орналастырдық, ол ремді ортасына қайта басқарады, емес, оператордың оны түзетуіне сенеді. Заказ бойы иесінің бұрыштары 20°-ден 35°-ге дейін.

Орналастыру: жұмыс қалай өтті

Жоспар алты апта бойы жекенде жұмысын тоқтатуда өтті, өйткені складу жұмысын он аптаға тоқтата алмады.

Әр жекенде бір бөлімге арналды, және hər бөлім бірдей кезекке сәйкес болды. Бригада рем бойы орындарды кезекке сәйкес алмастырды, біз təсәлếp еткен белгілеу жоспарын қолданып, қаткылғы түрі, иесінің бұрышы және аралығы hər нүктеде дұрыс болсын, емес, есте сақтау. Каркастар және қосымшалар бірzeitig тексерildi, өйткені есілген каркастта жаңа қаткылғы бірден выравнивауынан тыс болады.

Тестыру және сапалылық کنтролі

Кіру кезіндегі тексеруді қабының ölçілері, шағынның диаметрі, баринг түрі және каркасттардағы бояуын растады. өнершеу кезінде, қаткылғы радиалды бекіту және ротациялық қорыту үшін өлшенді, және密封性 орны 72 сағат суымен тест edildi, бұл қаткылғының суық мезонда өмір сүретуіне решаerende тест.

Сайтта біз орналастырылған орындардың үлгісінде sürткіштігіне өлшем жасадық және спецификациямен салыстырдық, бірінші рем жөндегі екі эскизде выравнивауын тексеріп, толық жүктемелу циклі бойы ремнің басқаруын жаздықтады. Завод өзгерістерден бұрын және кейін жөндегі нақты энергиясын өлшейді, және айырмашылық заводтың рәсімде шамамен 6 пайыз болды. Техникалық сервис бригадасы ең көптеген қатет себептерінің өз тізімін сақтады, және біздің басқару қаткылғының қатет себептері бетінде бірдей шаблон көрсетілген.

Нәтижелер: Санлар не көрсетеді

Алты жекенде 1400 орын барлығы алмастырылды, пландалған терезелерден тыс ешқандай кешендірме жауын болмады. Ремнің қате қозғалысы тоқтатылды, және қайтару жолындағы тазалау сәттері алдыңғы мезонның аз бөлігін құрайды.

Жөндегі энергия sürткіш санындағы азайымдымен азайды, бұл 2,4 км конвейерде бір реттік емес, тұрақты кешініс. Завод қазір жазылған картаға қарай жоспарланған қаткылғылар тексеруді жүргізеді, емес, қатты қалғанын реакцияда, және магазин hər орын тіркесі үшін бір қаткылғы түріне ээ, емес, араласқан жинаққа.

Бұл кейс сіздің жобаныңыз үшін не мағына келеді

Узын конвейерде, қаткылғылар система, емес, тұрақты жұмыс үшін. тұрақты жұмыс үшін аз бекіту және аз sürткішті бекітіңіз, материал жинауы орнында жаптық және әсер қабілетін қойыңыз, және рем ஏறәшті көрсеткен жерде басқарыңыз.

Біз Жынан заводында ISO 9001, ISO 14001, CE және MA сертификаты бойынша жыл сайын 500 000 қаткылғы өнершеуеміз, және мынау добыча, электр және порт операторlarına экспорттамыз. Сіздің рем черттеуіңіз, жұмысыңыз және иесінің бұрыштарыңызды жіберіңіз, және біздің бригадамызға хабарласыңыз hər орынға сәйкес жоспар үшін.